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鍛鋼美標閘閥_Z41H

存貨編號:
產品品牌: 歐拉姆閥門
產品類別: 閘閥
原產地:
行業應用: 鋼鐵行業
適用介質: 水,油品,蒸汽等

更新時間:

  • 產品特性
  • 規格參數
  • 常見問題

 

鍛鋼美標閘閥性能概述

整體鍛打美標閘閥廣泛適用於石油.化工.冶金.核電.煉油。等相關行業。具有結構緊湊,閥體
強度高。密封性能好.維修維護方便等優點。閥體和法蘭一體成型.結構強度好,特別是加氫裝置
的第一選擇!

 

產品采用標準


ASME B16.34-2007

產品特點及用途


全徑或縮徑;
設計製造按照ASME B 16.34
閥門的檢查和試驗按照API 598標準
法蘭標準按照ASME B 16.5
材質標準按照ASTM A105N標準
結構長度按照ANSI B 16.10

安裝與維護注意事項


安裝前應將閥門清洗幹淨。
應保持閥門的傳動機構的潤滑。
不能帶壓維修。

 

產品詳情頁主圖3.jpg

 

閥門關鍵詞:鍛鋼閘閥,美標閘閥,Z41H型閘閥

 

標準材質細表

序號 零件名稱 CS to ASTM

AS to ASTM

SS to ASTM
Type A105 Type F22 Type F304(L) Type F316(L)
1 閥體 A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L)
2 閥座 A276 420 A276 304 A276 304(L) A276 316(L)
3 閘板 A276 410 & 430 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L)
4 閥杆 A182 F6 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L)
5 墊片 316夾柔性石墨 316夾PTFE
6 閥蓋 A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(l)
7 螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M
8 銷釘 A276 420 A276 304
9 填料壓套 A276 410 A182 F304(L) A182 F316(L)
10 活節螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M
11 填料壓板 A105 A182 F11 A182 F304(L) A182 F316(L)
12 螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M
13 閥杆螺母 A276 410
14 鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M
15 銘牌 SS
16 手輪 A197
17 潤滑墊片 A473 431
18 填料 Flexible Graphite PTFE
適用介質 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等
適用溫度 -29℃~425℃ -29℃~550℃ -29℃~180℃

 

主要連接尺寸及重量

NPS 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
L(RF)
L1(BW)
150Lb 108 117 127 140 165 203
300Lb 140 152 165 178 190 216
600Lb 165 190 216 229 241 292
H 150Lb~300Lb 158 169 197 236 246 283
600Lb 169 197 236 246 283 320
W 100 100 125 160 160 180
重量 150Lb RF 4.5 5.2 8.2 11.5 12.5 20.3
BW 2.8 3.3 5.4 7.1 8.2 12.5
300Lb RF 4.8 6.2 9.3 14 15.5 23.4
BW 3.5 4.4 6.8 8.1 9.2 15.4
600Lb RF 5.9 7.4 10.4 16.2 17.5 28.3
BW 4.5 5.1 8.2 10.5

 

 閘閥常見故障及原因分析   

 

      閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理,是保障生產安全平穩運行的重要手段。  

      閥門是控製流體的裝置,主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用範圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此,企業十分重視閘閥的維修問題。
 

1、閥杆轉動不靈活或卡死 
 
主要原因有:填料壓得過緊;填料安裝不規範;閥杆與襯套之間的間隙偏小;閥杆直線度不符合要求。閥杆的螺紋部分表麵粗糙度偏大;閥杆螺紋生鏽或粘滿塵土等。 
 
2、閥杆升降失靈
 
主要原因有:操作用力過猛使螺紋損傷;閥杆螺母傾斜;閥杆彎曲;閥杆與閥杆螺母的材質選用不當等。
 
3、密封麵泄漏 
 
由於工藝介質的腐蝕、衝刷,導致閘閥密封麵損壞;操作不當也會造成密封麵的損傷;閥座、閥瓣配合不嚴密;密封麵之間有異物或介質附著;閥瓣與閥杆連接不牢靠;閥杆彎扭,使得關閉件不對中;密封麵有擦傷等。
 
4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足;填料安裝的數量偏少;填料使用時間過長,已經老化或失效;閥杆表麵光潔度不夠(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的選型不當等。 
 
5、中間墊泄露。墊圈位置不正;墊圈老化;壓緊螺栓用力不均等。 
 
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