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作者:歐拉姆閥門 閱讀:5人

借“智”突圍 “泵”發新動能 永嘉泵閥企業搶抓機遇各自有招

        抗低溫、耐高壓,以適應極端工況聞名的永嘉閥門,正經曆著前所未有的考驗。新冠肺炎疫情暴發以來,永嘉2800餘家泵閥企業麵臨著外貿訂單銳減、國內市場競爭加劇的複雜局麵。

重重壓力之下,永嘉泵閥產業借“智”突圍,為每一筆訂單“量身定製”。龍頭企業緊盯科研攻關,抓住海外對手產能空檔期,加快進口替代,搶占石化、核電等高端工業領域市場;中小企業智造上雲,打造柔性生產線,小批量、多規格定製閥門,在小訂單中找到了大市場。
 
        今年一季度,永嘉泵閥企業備案的智能化技術改造項目數量同比上升30%,3月泵閥產業增加值環比上漲14%。在突圍之旅中,泵閥產業的轉型升級之路愈發明晰。
 
進口替代
危機中搶大單
 
        在永嘉三江街道伯特利集團智慧車間裏,工業機器人來回擺臂,焊接著超低溫球閥、超低溫調節閥等產品。這批能耐受零下196攝氏度低溫的閥門,將發往阿聯酋迪拜,用於當地的液化天然氣管道中。
今年以來,受國際疫情蔓延影響,不少永嘉企業常規閥門的出口訂單被暫緩或取消。憑借自主研發的超低溫閥門產品,一季度,伯特利的海外市場銷售額反而同比增長了26%。“訂單不會從天而降,疫情期間,公司研發團隊一直在做超低溫產品的科研攻關。”伯特利科技股份有限公司行政副總虞秋華說,公司此前已累計投入3億元打造智能工廠,生產更高精度和品質的產品。
 
“通過新品研發、技術改造,一些永嘉泵閥企業的國際分工參與度和行業話語權在大幅提高。”永嘉縣經信局副局長陳建夫說, 近3年,永嘉泵閥行業共實施技改項目115個,建成數字車間(工廠)18個,其中企業的研發費用增長36.6%。
真金白銀不會白花。前期複工複產過程中,20家近3年技改投入超500萬元的企業,全部複產僅用了5天時間。而對於專注產品研發、實施技術改造的企業來說,這也是檢驗技改成效、開拓市場的新機會。
 
“疫情正造成包括泵閥產業在內的全球產業鏈重構,一些重大裝備、核心裝備的國產化,是大勢所趨。” 泵業企業凱泉集團總經理黃衛寧說,年初武漢火神山醫院開建,凱泉集團火線支援,短時間內就建成了一體化泵站,“AG亞遊打不開的目標很明確,定位國際競爭,展示浙江製造、中國製造的品質。”他告訴記者,公司雖將年度增長目標作了下調,但預計仍將有15%的增幅。
 
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智造上雲
小訂單做出大市場
 
       受疫情影響,上規模的訂單數量遭遇斷崖式下降。數以千計的永嘉中小泵閥企業,麵臨著“無米下鍋”的窘境。
“3台閥門的小訂單,接不接?接!”AG亞遊打不開有限公司董事長金誌遠說,自己的企業現在專接小訂單。
 
事實上,小訂單裏有大市場,每年工業管道檢修,有大量的泵閥需要換新。業內人士測算,這些小訂單背後是一個百億級的大市場,做好了能幫助不少企業熬過寒冬。
但海量的小訂單,許多中小泵閥企業並不敢接。泵閥產品規格有上千種,所需物料、工藝都不盡相同。這意味著,每完成一次小訂單,可能需要重新調整生產流程,耗費人力物力,對不少企業來說,做一單虧一單。
歐拉姆在疫情期間優化柔性製造雲平台,破解了這一難題。通過雲平台接單,歐拉姆一季度獲得了去年同期3倍多的訂單數量。
 
這個雲平台匯集了工業閥門產品的基礎數據。接到批量的小訂單後,柔性平台“化零為整”進行物料需求合並、歸類,自動比對庫存零部件數據後,自動下單、集中采購、智能排產,從而實現小批量、多規格、高度定製化的生產方式,將工人從大量零碎勞動中解放出來。
 
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       下一步,永嘉還將鼓勵中小企業抱團度過寒冬。相關部門將從泵閥行業產業鏈上的緊固件、密封件、外協加工等各領域中,挑選若幹優秀供應商,擴大合作範圍。企業間通過數據共享、智造上雲,完善管理、質量體係,提高生產效率。
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